Обсяги продажів легкових і вантажних автомобілів на території нашої країни зростають з кожним роком. Відповідно зростає попит і на різні супутні товари, які не входять в базову комплектацію, але необхідні автовласникам. До таких належать і спеціальні килимки, які укладають під ноги під кожним сидінням в автомобілі і якими застеляються багажники щоб уникнути забруднень. Найбільшого поширення набули гумові килимки, так як вони відрізняються доступною ціною (вартість комплекту середньої цінової категорії становить від 500 р.), Легко очищаються від забруднень, мають протиковзким ефектом і високою зносостійкістю. Кількість моделей автомобілів досить велика, тому проблем з асортиментом у вас не виникне.
Технологія виробництва гумових килимків досить проста. В якості сировини можуть використовуватися зношені автомобільні шини (сира гума). Спочатку сировину очищається від забруднень під струменем води. Потім гума подрібнюється на спеціальному обладнанні в кілька етапів до стану гранул (іноді в неї додається силікон). За допомогою сильного магніту з гумовою маси видаляються всі металеві деталі. Метал відправляється на переробку на іншу фабрику. Інші сторонні компоненти (наприклад, нейлон або скловолокно) відокремлюються від подрібненої гуми за допомогою сита. Решта шматки гуми ще занадто великі, тому вони направляються в бак вторинного подрібнювача, де ще більше розмелюють. Оброблені гумові гранули викладаються на великі форми, які направляють їх під прес. Там і здійснюється їх пресування в спеціальних формах для гумових килимків під впливом високих температур протягом тридцяти хвилин. Нарешті, заготовки витягуються з форм, поділяються, охолоджуються струменями води протягом декількох хвилин і обрізаються. Готові килимки очищаються від промислового пилу і упаковуються. Більш спрощений варіант роботи, поширений в нашій країні, - це коли з уже готовою листової сирої гуми вирізається заготівля певної форми, змащується мильним розчином і закладається під прес. Роздрібна вартість одного килимка становить близько 100-150 р.
У багатьох бізнес-планах наводяться розрахунки, які передбачають мінімальний обсяг виробництва - від 45-50 килимків в день. Звичайно, для того щоб виробництво стало рентабельним, недостатньо просто виготовляти продукцію, необхідно ще налагодити її збут. Для організації такого бізнесу необхідно приміщення під цех площею мінімум 100 кв. метрів, обов'язково обладнане вентиляцією, електрикою, з водопостачанням і каналізацією. При цьому за санітарними нормами таке підприємство повинно розташовуватися на відстані від житлової зони (зазвичай його виносять за межі міста).
При використанні методу гарячого штампування знадобиться відповідне обладнання - технологічна лінія, що складається з формотворчих прес-форм і подрібнювача. За твердженнями укладачів бізнес-планів, вартість такої лінії починається від 25 тисяч доларів. Прогнозований термін окупності вкладень - півтора року. Правда, всі ці розрахунки досить умовні. На ділі ви зіткнетеся з тим, що цифри, наведені в цих бізнес-плани, занижені. Перш за все, в розрахунку не згадуються витрати на роботу дизайнера-конструктора. Навіть найпростіший варіант розробки - за прикладом вже готового килимка, по контрольним точкам якого відтворюється математична модель в спеціальній програмі, - обійдеться недешево. На основі цієї математичної моделі потім замовляється прес-форма на інструментальному заводі.
Другий сюрприз, який чекає підприємця, який вирішив зайнятися таким виробництвом, - це вартість прес-форми. Виготовлення її під замовлення може обійтися в круглу суму. І це при тому, що прес-форм знадобиться кілька - мінімум по одній на кожну модель килимка. Старе обладнання європейського виробництва коштує від кількох тисяч до кількох десятків тисяч доларів, в залежності від зносу, функціоналу, продуктивності. Приблизно в таку ж суму обійдеться і нова прес-форма, за допомогою якої можна виготовити до одного мільйона виробів. У своїх розрахунках враховуйте також, що вся сировина в нашій країні, включаючи і сиру гуму, коштує набагато дорожче, ніж, наприклад, в Китаї, якщо тільки ви не зможете знайти постачальників, які запропонують більш вигідні ціни та умови роботи, або будете закуповуватися безпосередньо у китайських виробників. Великі заводи організовують власне виробництво прес-форм, фрезерні обробні центри, мають в своєму складі дизайнерські відділи та конструкторські бюро. Таким чином, вони практично не залежать від своїх постачальників, можуть контролювати якість своєї продукції і весь виробничий процес. Але організація такого виробництва вимагає великих вкладень.
За перерахованих вище причин більшість підприємців воліє привозити гумові автомобільні килимки з Китаю відразу декількох десятків видів і продавати їх в Росії. Навіть з урахуванням транспортних витрат і митних зборів це виходить вигідніше організації власного виробництва на території нашої країни. Однак якщо ви все ж мають намір зайнятися безпосереднім виготовленням килимків, будуть потрібні чималі вкладення.
Виробництво виробів з гуми досить просте. Працювати з автоматичним обладнанням зможе навіть недосвідчений робочий, який пройшов невелике навчання. Всього за зміну три людини можуть виробляти не одну сотню виробів при правильній організації роботи. Підприємство буде рентабельним лише при великих обсягах виробництва, які становлять, звичайно, не 50 одиниць виробів в день, а мінімум 700-800.
Сисоєва Лілія
(С) www.clogicsecure.com - портал бізнес-планів і посібників
18.08.2019